【应用领域】
FM-ALV-X30越甲转盘式液体灌装生产线主要由全自动理瓶机，全自动灌装灌装机、全自动上盖机、全自动旋盖机、自动贴标机等设备组成，能完成自动理瓶，自动定量灌装，自动理内塞上内塞，自动理外盖上外盖，旋盖，贴标等工序，提高效率，节省人工，采用PLC控制，触摸屏操作，无瓶自动停机，自动计数。生产线采用304和316L不锈钢制造，完全按照新版GMP制造。
【功能特点】
■系统工作方式采用全自动进瓶定位灌装模式，无需人工干预；
■转盘独立选择由电机控制，适合各种速度要求；
■采用2个灌针同时进行灌装方式设计，提高灌装效率；
■灌针为自动插入瓶内1公分灌装，灌装完成自动上升；
■系统采用蠕动泵式进料自动灌装方式，以提高准确度；
■ 每次在灌装启动同时系统会自动检测瓶子是否到位，无瓶不灌装；
■ 灌针及管路均采用快装接头，方便清洗；
■ 灌针及材料不与产品物料发生任何反应
■ 到达灌装目标值后，灌针会自动关闭并提起并自动将瓶送出；
■ 系统动作全部具互锁功能，有效避免动作冲突；
■ 系统附设紧急停止钮供紧急状况下即可解除灌装；
■系统采用彩色触摸屏+PLC制造，安全可靠，操作方便；
■触摸屏可将数据自动保存到U盘，生产实时数据都可查看。
■控制箱采用散热设计，电气分离式双腔设计，并附有机玻璃防护门；
■ 灌针管路采用SUS304不锈钢制造，立杆及升降机构为304不锈钢[SUS316选购]。
■ 灌装主机安装防护罩、防泄漏底盘、真空防滴漏等防护装置。
■系统将有序密布的安瓿瓶整理成一定的间距，以一定的速度输入转盘；
■系统将安瓿瓶送入各个工位，依次完成灌装、上内塞、旋外盖等工作
■系统自动收集完成好的各工序安瓿瓶
■设备断电或者停电后自动保护，需人工重启后运行。
■ 整线设备接地，表面无任何带电。
■整线多点检测，多点急停开关控制，确保运行可靠
■整机采用优质SUS304不锈钢制作，物料经过部件316不锈钢可选；
■所有的管道、接口均采用卡箍式连接，管道选用食品级卫生管，焊接处内壁精细打磨抛光， 无卫生盲区，无积料现象、拆洗，安装便捷；所有管道的焊接表面均经过打磨抛光处理，无明显的焊接痕迹、焊疤。
■采用系统电路控制，内部均为DC24V低压电,布线均按国家SDS/D000093-2000标准，每个线头均采用标号管，便于设备维护。
【技术参数】
型号
FM-ALV-X30ML
灌装范围
2-30ML
灌装速度
30-50瓶/分钟
灌装精度
+-1%
功率
2.5KW
进料压力
0.3～0.35MPa
工作压力
0.4～0.6MPa
耗气量
0.2m3/分钟
电源
AC220V 50HZ
● 以上参数为标准状态的实验值，因机器工作状态、工作环境、物料粘稠度的不同、可能会影响到以上参数。
● 长度可以根据实际需求在越甲公司定做
