r 铝合金平开门r
rr 1、平开门、窗工艺流程
r
r框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、
r扇密封胶
r条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库
r
r2、推拉门、窗工艺基础流程
r框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃
r压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、
r扇组合→检验→包装→入库
r
r一、框料断料
r
r1、
r量具校核：
r核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘
r窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺
r尺寸统一为准。
r
r2
r、断料尺寸的精确度控制：同一批次相同尺寸的断料；第一支料复核两次，确认尺
r寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料
r是否有误差。
r
r3
r、针对45度组角的外框断料。断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不
r大于10um。
r
r二、框料工艺孔槽铣削
r
r1
r、平开门外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一
r条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。
r
r2
r、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合
r后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过
r20mm.两端头长度应一致。1800mm铣两个排水孔，超过1800mm铣三个排水孔。铣缺后的上下滑，应严格配对，避免铣错、铣反。铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。
r
r三、扇料工艺孔槽铣削
r
r1、推拉门、窗扇；勾光企铣口，勾光、企上下口应铣方正，左右余量一致。滑轮调
r节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。推拉门锁孔高度：扇高
r2300mm
r以内，锁
r孔位置离地垂直距离
r950-1150mm;
r推拉窗铣锁高度：离地垂直距离
r1500-1600mm
r；
r相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。
r
r2
r、平开门、窗；铣平开门锁孔高度：离地面垂直距离
r950-1150mm;
r铣平开窗
r
r锁孔
r高度，
r离地面垂直距离
r1500-1600mm;
r平开窗锁孔离型材边必须一致，
r误差不得超过
r
r- 2 -
r1mm.
r锁孔高度与相邻窗的锁孔高度必须一致。悬窗锁孔开孔位置居中铣削。
r
r3
r、
r如果平开窗外框需要铣筋的，铣筋的长度必须与滑撑的规格长度一致。
r铣筋的方
r向必须与平开窗开启方向一致。
r
r四、框料中梃断面铣削
r:
r中梃铣缺长度与
r45
r度外框单边内角距离长度相等，并且中梃端头与
r45
r度外框榫接
r时不能出现胀腰、收腰现象。
r
r五、框扇料角码切割：
r
r框扇角码宽度小于型材内壁
r1mm
r为宜。
r并随时抽查角码宽度是否与型材吻合。
r角码
r断面应成直角，表面应光滑、无毛刺。
r
r
r六、框扇组角工艺
r
r拼接榫口、榫头及铝合金组角缝设计说明；
r
r拼接榫口、
r榫头必须采用弹性机械连接，
r连件件与型材间缝必须注胶密封，榫
r接逢需用高级榫口胶密封，不存在渗漏点。铝合金组角缝必须采用注胶组角工艺。
r组角前型材截面必须涂专用组角胶，
r组角定位片必须采用不锈钢材质，
r组角码与型
r材间缝必须高压注胶填充，不得有松动现象。r
