r r
rr 适用范围
r强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。r
r 化学成份
r碳 C ：0.38～0.45%
r硅 Si：0.17～0.37%
r锰 Mn：0.50～0.80%
r硫 S ：允许残余含量≤0.035%
r磷 P ：允许残余含量≤0.035%
r铬 Cr：0.90～1.20%
r镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
r铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
r钼 Mo：0.15～0.25%[1]r
r 力学性能
r抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)
r屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
r伸长率 δ5 (%)：≥12
r断面收缩率ψ (%)：≥45
r冲击功 Akv (J)：≥63
r冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
r硬度 ：≤217HB[1]
r试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mmr
r 物理性能
r1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
r2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
r3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPar
r 材料特性
r42Cr2Mo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。r
r 热处理性能
r42CrMo热处理
r退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
rHB220-230
r正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
r调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
r调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
r调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
r调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
r调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
r调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
r调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
r调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52
r热处理后的力学性能
r不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能r
r 热加工规范
r加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
r正火规范
r正火温度850~900°C,出炉空冷。
r高温回火规范
r回火温度680~700°C,出炉空冷。
r回火规范
r预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
r强韧化处理
r淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
r感应淬火规范
r淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。r
