供应物理发泡注塑用高压气体辅助稳压设备

1.如何理解A高压物理发泡设备、B气体和水辅助注塑的设备？

  均属于塑料制品行业的应用。A属于挤出发泡，B属于注塑发泡。

2.两种设备的具体应用及我公司可以提供的辅助设备？：

1）高压物理发泡设备主要用于通讯电缆外部绝缘层的制作。是欧美发展起来的一种先进的电缆制造技术。它的工作流程是首先向电缆铜线外围的塑料包皮成型的模枪内进行热熔塑料PE或FEP的注射，然后利用精确的自动化控制系统，把经过高压压缩的氮气或二氧化碳注射入熔融塑料当中，时塑件内部膨胀而造成中空，气体均匀的分布于塑料制品中。当注射过程完成后，电缆冷却后，电缆将具有优良的信号传输特性。

我公司可以提供：气体增压及控制技术。高压物理发泡电缆生产线所必须的手动高压注气站和全自动高压注气站。

简单流程（压力，流量根据用户要求，一般小于60Mpa）：

2）气体辅助注塑工艺是国外八十年代研究成功，九十年代才得到实际应用的一项实用型注塑新工艺，其原理是利用高压隋性气体注射到熔融的塑料中形成真空截面并推动熔料前进，实现注射、保压、冷却等过程。

优点：1）由于气体具有高效的压力传递性，可使气道内部各处的压力保持一致，因而可消除内部应力，防止制品变形。

2）同时可大幅度降低模腔内的压力，因此在成型过程中不需要很高的锁模力。

3）气辅注塑还具有减轻制品重量、消除缩痕、提高生产效率、提高制品设计自由度等优点。近年来，在家电、汽车、家具等行业，气辅注塑得到越来越广泛的应用，前景看好。

Ø        注塑机将一个注射信号注射开始或螺杆位置传递给气辅控制单元之后，便开始一个注气过程，等下一个注射过程开始时给出另一个注射信号，开始另一个循环，如此反复进行。

Ø        气辅控制单元是控制注气时间和注气压力的装置，它具有多组气路设计，可同时控制多台注塑机的气辅生产，气辅控制单元也可设有气体回收功能，尽可能降低气体耗用量。

Ø        气辅注塑所使用的气体必须是隋性气体（通常为氮气），气体最高

压力为35MPa，特殊者可达70MPa，氮气纯度≥98％。